Kontakt: 781 053062 ................................. Email: Piechpol@op.pl

Szukaj

Produkty

Kategorie

Kolekcje

Producenci

Brak wyników

Budowa oraz własności rękawic dzianinowych i tkaninowych

Budowa oraz własności rękawic dzianinowych i tkaninowych

Rękawice dzianinowe - w zależności od materiału i wykonania - mogą być przeznaczone do różnego rodzaju zadań:

  • Rękawice wykonane z poliamidu i/lub poliestru stosuje się w przemyśle motoryzacyjnym oraz przy lekkich pracach montażowych i porządkowych,
  • Rękawice bawełniane stosowane są w pracach monterskich i sortowniczych,
  • Rękawice stylonowe mogą znaleźć zastosowanie m.in. w przemyśle spożywczym przy kontakcie z żywnością (proces patroszenia drobiu, porcjowanie mięsa itp.),
  • W wypadku ryzyka przecięcia skóry (przemysł samochodowy, szklarski, elektroniczny) stosuje się rękawice dziane z Kevlaru®(nazwa zastrzeżona DuPont®)/przędzy Twaron®(nazwa zastrzeżona Teijin Aramid).

Tabela własności materiałów tkaninowych i dzianinowych

MateriałWytrzym. na ścieranie przy różnych grubościach włóknaWytrzymałość na rozciąganie cN/dtxRozciągliwość %Wytrzymałość mokra w % wytrzymałości suchejAbsorpcja wilgoci w % 65% RF
Bawełnawysoka3-46-10105-1158
Wełnaśrednia1-225-3575-8515
Wiskozaśrednia2-2,515-2550-6013
Akrylwysoka3-420-4090-951,5
Poliester (Terylen)wysoka4-520-4095-1000,5
Poliamid (Nylon)bardzo wysoka5-820-4090-954
Nomex®bardzo wysoka4-515-2090-954,5
Kevlar® / Twaron®najwyższa*20-252-590-953

Wyjaśnienie: cN-Newton, drx - masa (w gramach) na 10.000 m włókna, RF - wilgotność względna, *) najwyższa z prezentowanych w tabeli
UWAGA: Nylon wykazuje większą trwałość od poliestru, natomiast materiał Cordura® jest co najmniej dwa razy trwalszy od nylonu oraz trzy razy bardziej wytrzymały w porównaniu do poliestru.

Rękawice dzianinowe mogą być stosowane również jako wkłady do innych rękawic, zapewniając dodatkowe własności: ocieplające, antyprzecięciowe, chroniące przez wysoką temperaturą itp.

Rodzaje splotów stosowane w produkcji rękawic dzianinowych i tkaninowych

Należy pamiętać, że o właściwościach produktu końcowego decydują zarówno własności włókna surowcowego, jak również sposób łączenia włókien.

Podstawowe rodzaje splotów tkackich:

  • prosty - najprostszy rodzaj splotu. Charakteryzuje się wytrzymałością.
  • twill - charakteryzuje się przestrzenną strukturą uzyskaną dzięki specjalnemu diagonalnemu przeplotowi włókna. Ze względu na charakterystykę procesu tkania, posiada przednią i tylną stronę.
  • satyna - charakteryzuje się dużą gładkością i połyskliwością. Uzyskany materiał sprawia wrażenie bardzo miękkiego a zarazem wytrzymałego.

Podstawowym rodzajem splotu dziewiarskiego jest trykot. Powstaje gdy nić tworzy otwarte lub zamknięte oczka w dwóch sąsiednich kolumienkach przechodząc w poszczególnych rządkach.

Popularne rodzaje trykotu to:

  • Trykot gładki - bez różnic pomiędzy prawą a lewą stroną - powierzchnia mało rozciągliwa,
  • Utkanie belkowe - zapewniające wysoką rozciągliwość, stosowane w ściągaczach,
  • Interlock - dwie utkane razem powierzchnie ściągaczowe, ścisłe i mniej rozciągliwe w porównaniu do utkania belkowego,
  • Frotte - zastosowanie dwóch nitek w każdym oczku, w tym jednej dłuższej tworzącej pętelkę.

Właściwości izolacyjne zależą od wyglądu włókna i objętości powietrza. Tkaniny zawierają 60-70% powietrza, trykot 80-90%.

Cena zestawu: %bundleSum%
Anuluj